① ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ
1. ನಿಖರವಾದ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್:
- ವೃತ್ತಿಪರ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಆಯಾಮಗಳು, ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಕ್ರತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ನೀಲನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವೈದ್ಯಕೀಯ ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
2. ವಿನ್ಯಾಸ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ:
- ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಗ ರಚನೆಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
② ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
1. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:
- ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
- ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಏಕರೂಪತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ವಸ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ವಸ್ತುವಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
- ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
- ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
③ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಣ್ಣ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
- ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ:
- ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಭವ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳ ವಸ್ತು, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
- ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲು ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಉಪಕರಣದ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಧರಿಸಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣ:
- ಬಹು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದೇ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
④ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ
1. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ:
- ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಅವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ವಿವರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾದಾಗ, ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:
- ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
- ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ದೋಷ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ:
- ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ದೋಷಗಳು, ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ದೋಷಗಳಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೋಷಗಳ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ದೋಷ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
⑤ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕೃಷಿ:
- ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರಿಗೆ ನಿರಂತರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕಲಿಕೆಯ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
- ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿದವರನ್ನು ಪುರಸ್ಕರಿಸಿ ಗುರುತಿಸಿ.
2. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ:
- ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಮೇಲಿನ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಮಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-06-2025
