CNC ಟರ್ನ್ - ಮಿಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವರಗಳು
ಉನ್ನತ ನಿಖರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
| ನಿಖರತೆಯ ನಿಯತಾಂಕ | ವಿವರಗಳು |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | ನಮ್ಮ ಟರ್ನ್ - ಮಿಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.002mm ಒಳಗೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯು ± 0.001mm ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಅವು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ನಿಖರವಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಗುಣಮಟ್ಟ | ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಾವು 0.4μm ವರೆಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ
ನಿಖರವಾದ ತಿರುವು - ಗಿರಣಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕಗಳು
ನಮ್ಮ ನಿಖರತೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪವರ್ಟ್ರೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೋಡಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ ಭಾಗಗಳು ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಗಿರಣಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಹು-ಅಕ್ಷ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ. ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಭಾಗಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ರೆಕ್ಕೆ ಸ್ಪಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಅವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ - ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು
ನಮ್ಮ ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಸ್ಟಮ್-ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ನಿಖರತೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಘಟಕಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಸಮಾನವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಮಗ್ರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
| ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು | ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತಿರುವು, ಟೇಪರ್ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ತಿರುವು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುವು ವ್ಯಾಸವು 500 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುವು ಉದ್ದ 1000 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸರಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ನಾವು ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. |
| ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು | ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಾವು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಲಾಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಗರಿಷ್ಠ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು 12,000 RPM ಆಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಯಾಣದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ | ನಮ್ಮ ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ನಾವು 0.5mm ನಿಂದ 50mm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳ 200mm ಆಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಪಿಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹಂತಗಳ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಘಟಿತ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.
ಆಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್
ಮುಂದುವರಿದ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ, ನಮ್ಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ಗಳು ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅಪ್ರತಿಮ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಬಹು ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ, ಭಾಗಗಳು ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿವಿಧ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ನಂತಹ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಾವು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಐಚ್ಛಿಕ)
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಬಹು ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಫಿನಿಶಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ) ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ
| ವಸ್ತು ವರ್ಗ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು |
| ಲೋಹಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಗ್ರೇಡ್ಗಳು 304, 316, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಂತಹ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (6061, 7075, ಇತ್ಯಾದಿ), ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಸಹ ನಮ್ಮ ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು | ABS, PVC, PEEK, ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಗಳು | ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಾಗಿರಲಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೋಸ್ಟ್-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. |
ಕಂಪನಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್
ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಯ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರು, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಅಚಲ ಬದ್ಧತೆಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ತಂಡವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆಯಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವರು ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳ ಏನೇ ಇರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ವೇಗದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾದರೆ, ಅಥವಾ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ CNC ಟರ್ನ್ - ಮಿಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಇಮೇಲ್:your_email@example.com
ದೂರವಾಣಿ:+86-755 27460192
