CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವರಗಳು
ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಗಳು
| ನಿಖರತೆಯ ಅಂಶ | ವಿವರಗಳು |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟ | ನಮ್ಮ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ±0.003mm ರಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ. |
| ವೃತ್ತಾಕಾರದ ನಿಖರತೆ | ನಮ್ಮ ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳ ದುಂಡಗಿನತನವನ್ನು 0.001mm ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಈ ಮಟ್ಟದ ದುಂಡಗಿನತನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸುಗಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಗುಣಮಟ್ಟ | ಮುಂದುವರಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ, ನಾವು 0.6μm ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಭಾಗದ ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಘರ್ಷಣೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. |
ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ
ನಿಖರತೆ - ನಿರ್ಮಿತ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
ನಮ್ಮ ನಿಖರ-ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಈ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು, ಉದ್ದಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ - ಟರ್ನ್ಡ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕಸ್ಟಮ್-ತಿರುಗಿದ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕೀರ್ಣ - ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಭಾಗಗಳು
ನಮ್ಮ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ - ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಆಧುನಿಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಘಟಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಸಮಗ್ರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
| ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಬಾಹ್ಯ ತಿರುವು | ನಮ್ಮ CNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಬಾಹ್ಯ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು 0.5mm ನಿಂದ 300mm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಅದು ಸರಳವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯಾಗಿರಲಿ, ನಾವು ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. |
| ಆಂತರಿಕ ತಿರುವು | ಆಂತರಿಕ ತಿರುವುಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು 1mm ನಿಂದ 200mm ವರೆಗಿನ ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು 0.25mm ನಿಂದ 6mm ವರೆಗಿನ ಪಿಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ
ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
ನಮ್ಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ಗಳು ಸುಧಾರಿತ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ, ನಮ್ಮ CNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಠಿಣ ಸೆಟಪ್
ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರು CNC ಲೇಥ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿರುವ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಸೆಟಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಸೆಟಪ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅಪ್ರತಿಮ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ನಂತಹ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟವು ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಭಾಗಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಹೊಳಪು, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಭಾಗಗಳು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
| ವಸ್ತು ವರ್ಗ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು |
| ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು | ನಮ್ಮ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 304, 316, ಮತ್ತು 410) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (6061, 7075, ಇತ್ಯಾದಿ), ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ CNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅವುಗಳ ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ತೂಕ ಕಡಿತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು | ನಾವು ABS, PVC, PEEK ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ. |
ಕಂಪನಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್
ನಾವು ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ನೊಳಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಬೀತಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಹೂಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ತಂಡ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಇಮೇಲ್:sales@xxyuprecision.com
ದೂರವಾಣಿ:+86-755 27460192
