ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) - 3D ಅಳತೆ ಶಕ್ತಿಕೇಂದ್ರಗಳು
3 - ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಮ್ಮ CMM ಗಳು ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆ ಕ್ರಮದ ಲಿಂಚ್ಪಿನ್ ಆಗಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದಂತೆ, ಅವು ಮೈಕ್ರಾನ್ - ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.
CMM ಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ನಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯದವರೆಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಲ್ಲಿ, ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅವರನ್ನು ನೇಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ | [X] mm (ಉದ್ದ) x [Y] mm (ಅಗಲ) x [Z] mm (ಎತ್ತರ), ವಿವಿಧ ಭಾಗ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ |
| ನಿಖರತೆ | ±0.001 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ |
| ತನಿಖೆಯ ವಿಧಗಳು | ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಟಚ್-ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಪ್ರೋಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ |
| ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ |
ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) - 3D ಅಳತೆ ಶಕ್ತಿಕೇಂದ್ರಗಳು
ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಚಿತ್ರವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಿ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೈಕ್ರೋ-ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕುರುಹುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಟೂಲ್-ಅಂಡ್-ಡೈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ವರ್ಧನೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | [ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಧನೆ]x ನಿಂದ [ಗರಿಷ್ಠ ವರ್ಧನೆ]x ವರೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ |
| ಚಿತ್ರದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ದೃಶ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ |
| ಅಳತೆ ನಿಖರತೆ | ರೇಖೀಯ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ±0.005 ಮಿಮೀ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ |
| ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಭಾಗಗಳ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೇರಿಯಬಲ್ - ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಹು - ಕೋನ ಪ್ರಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ |
ಡಿಜಿಟಲ್ ಎತ್ತರ ಮಾಪಕಗಳು - ನಿಖರವಾದ ಲಂಬ ಅಳತೆಗಳು (2.5D ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್)
ಡಿಜಿಟಲ್ ಎತ್ತರ ಮಾಪಕಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ ಪರಿಕರಗಳು, ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಡಿಜಿಟಲ್ ಎತ್ತರ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಎತ್ತರ, ಆಳ ಮತ್ತು ಹೆಜ್ಜೆ-ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತಹ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ | [ಕನಿಷ್ಠ ಎತ್ತರ] - [ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತರ] ಮಿಮೀ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ನಿಖರತೆ | ±0.01 ಮಿಮೀ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲಂಬ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ |
| ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರಕಾರ | ಸುಲಭವಾಗಿ ಓದಲು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ |
| ತನಿಖಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು | ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೋಬ್ ಸಲಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ |
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು
ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ಲೋಹದ ಮಾದರಿಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗೇರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ರಾಕ್ವೆಲ್, ಬ್ರಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಗಡಸುತನ ಮಾಪಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ರಾಕ್ವೆಲ್: ಎ, ಬಿ, ಸಿ ಮಾಪಕಗಳು; ಬ್ರಿನೆಲ್: ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಮಾಪಕ; ವಿಕರ್ಸ್: ಎಚ್ವಿ ಮಾಪಕ |
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲ ಶ್ರೇಣಿ | ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಶಕ್ತಿಗಳು |
| ಇಂಡೆಂಟರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು | ಪ್ರತಿ ಗಡಸುತನದ ಮಾಪಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಡೆಂಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ನಿಖರತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆಗಳು, ಮಾಪಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ±[X] ಗಡಸುತನದ ಘಟಕಗಳ ಒಳಗೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರವು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು Ra (ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ವಿಚಲನ) ಮತ್ತು Rz (ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಉದ್ದದೊಳಗಿನ ಐದು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಐದು ಆಳವಾದ ಕಣಿವೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಎತ್ತರ) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಒರಟುತನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ | Ra: [ಕನಿಷ್ಠ Ra ಮೌಲ್ಯ] - [ಗರಿಷ್ಠ Ra ಮೌಲ್ಯ] µm, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ಸಂವೇದಕ ಪ್ರಕಾರ | ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಟೈಲಸ್ ಸಂವೇದಕಗಳು |
| ಮಾದರಿ ಉದ್ದ | ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಮಾದರಿ ಉದ್ದ |
| ಡೇಟಾ ಔಟ್ಪುಟ್ | ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು |
ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳು
ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣಾ ತಂಡವು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ವರ್ಧನೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | [ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಧನೆ]x ನಿಂದ [ಗರಿಷ್ಠ ವರ್ಧನೆ]x ವರೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ |
| ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಮಾದರಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗೋಚರತೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ LED ಪ್ರಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ |
| ಚಿತ್ರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಚಿತ್ರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ |
| ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ವಿಭಿನ್ನ ಆಳಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಿತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು
ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ರೇಖೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿಖರತೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ | [ಕನಿಷ್ಠ ಅಳತೆ] - [ಗರಿಷ್ಠ ಅಳತೆ] ಮಿಮೀ, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ |
| ನಿಖರತೆ | ±0.001 ಮಿಮೀ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ರೇಖೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ |
| ಅಂವಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ನಿಖರತೆ - ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೆಲದ ಅಂವಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು |
| ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ | ಅಳತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ |
ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು
ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು ಬಹುಮುಖ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ, ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಳದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ಒಂದು ಭಾಗದ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರಗೆಲಸದಿಂದ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ವರ್ಧನೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | [ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಧನೆ]x ನಿಂದ [ಗರಿಷ್ಠ ವರ್ಧನೆ]x ವರೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ |
| ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಮಾದರಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗೋಚರತೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ LED ಪ್ರಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ |
| ಚಿತ್ರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಚಿತ್ರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ |
| ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ವಿಭಿನ್ನ ಆಳಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಿತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ಗಳು
ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ರಂಧ್ರ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವು ಸರಳ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ | ವಿವರಗಳು |
| ಗೇಜ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ | [ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ] - [ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ] ಮಿಮೀ, ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗ; | ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ H7, H8, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ವಸ್ತು | ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಡುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ |
